Tendències d'envasament d'aliments que us importen

L'embalatge del demà és intel·ligent i s'orienta a grups i serveis específics.“Això és el que esmenten sindicats de les indústries metal·lúrgica, minera, química i energètica, com IG metall, IG Bergbau, Chemie i Energie, en un informe sobre la indústria de l'embalatge, i és segur que no n'hi haurà en el proper pocs anys.qualsevol canvi.

Els envasos de conveniència que es poden tornar a tancar, la vida útil més llarga i els envasos fàcils d'obrir són temes importants que impulsen el creixement continuat de la indústria.Aquest impuls de desenvolupament del mercat d'envasos està impulsat principalment pel mercat asiàtic, però també impulsat pels mercats d'Europa oriental i occidental.A més, els temes de la urbanització i el desenvolupament sostenible també estimulen el desenvolupament del mercat dels envasos.
L'embalatge és necessari per a gairebé totes les indústries.Tot i que normalment s'utilitza per protegir el producte i facilitar l'emmagatzematge i el transport, l'embalatge també ajuda a diferenciar el producte i a formar un punt de venda.
La bossa d'envasament d'alimentsLa indústria sempre ha estat un mercat important que preocupa molt a la indústria de l'embalatge.Només a Europa, al voltant del 60% dels aliments es malbaratan a causa del deteriorament, una xifra que seria significativament menor amb un embalatge adequat.En cert sentit, la protecció del producte és la protecció del clima perquè, per reposar els aliments que es van malgastar a causa d'una protecció inadequada, cal produir nous aliments i la petjada de carboni resultant sovint és més gran que la de la producció. ambembalatge adequat.Així, evitant els aliments malmesos amb una petjada de carboni més gran.
En definitiva, la indústria de l'embalatge continuarà prosperant, però ha de satisfer les necessitats del mercat amb solucions innovadores.

Sens dubte, els productes d'embalatge són molt diversos, i un article no els pot cobrir tots, de manera que aquí només se seleccionen un tema i alguns exemples.

La salut sempre és el focus
Un tema recurrent relacionat amb els envasos de plàstic és la salut.No cal dir que cada envàs protector beneficia la salut del consumidor aïllant l'aliment de diverses influències externes.En la indústria de les begudes, en particular, l'addició de substàncies que promouen la salut a les begudes és una tendència creixent, per la qual cosa es requereix una protecció especial d'envasos per a aquestes begudes, com les begudes de suc de fruites amb alt contingut en vitamines, així com les begudes esportives i les begudes de fitness amb begudes de suplements dietètics especials.KHS Plasmax, amb seu a Hamburg, Alemanya, ha desenvolupat la tecnologia Plasmax per mantenir aquestes begudes fresques a l'ampolla durant molt de temps.Concretament, en un procés de plasma a baixa pressió, es diposita una capa d'òxid de silici pur (és a dir, vidre) d'uns 50 nanòmetres a la paret interior delAmpolla de PET, perquè la beguda estigui protegida del món exterior, de manera que es pugui mantenir més temps, les vitamines i additius no es perdran.A diferència de les tecnologies d'ampolla multicapa de la competència, la tecnologia Plasmax és una mica més complexa, però resulta en costos de material significativament més baixos per ampolla.El principal avantatge del procés Plasmax és que les ampolles són completament reciclables.
Les begudes saludables amb partícules grumoses són una altra tendència a la indústria de les begudes, com l'aigua amb trossos d'àloe vera i la llet i el iogurt amb trossos de fruita.Aquesta beguda requereix no només una forma d'ampolla que coincideixi, sinó també una tecnologia d'ompliment que pugui mesurar partícules sòlides de manera higiènica i precisa.Com a un dels diversos fabricants de màquines especialitzats en aquest camp, Krones, amb seu a Neutraubling, Alemanya, ofereix el seu sistema de mesura especial de la marca registrada Dosaflex, que pot mesurar 3 mm x 3 mm x 3 mm amb una precisió de mesura de ± 0,3 %. Es mesuren les partícules grumolls.
Tanmateix, a causa de la vida útil limitada de les begudes lactis, Holland Colors NV, Apeldoorn, Països Baixos, ha llançat el seu nou additiu sòlid Holcomer III, que proporciona una protecció del 100% contra la radiació UV i fins al 99% de protecció contra la llum visible, permetent així la producció de solucions d'envasament monocapa de PET per a llet pasteuritzada.L'avantatge evident d'aquesta solució és la seva construcció d'una sola capa, que fa que sigui més fàcil de reciclar que els corresponents envasos multicapa.

El lleuger és el tema etern
Amb cada solució d'embalatge, el pes és sempre el focus, i durant els últims anys han sorgit idees i solucions per reduir el pes.Entre 1991 i 2013, el pes total de l'envàs s'ha reduït un 25% a causa dels nous dissenys i la reducció del gruix de les parets.Tot i les expectatives creixents de funcionalitat, només el 2013 es van estalviar 1 milió de tones de plàstic a tot el món de l'estalvi de pes dels envasos.Prenent com a exemple les ampolles de PET, no només s'ha reduït el gruix de la paret, sinó que també s'ha optimitzat el disseny del fons i només el nou disseny en espiral estalvia 2 g de plàstic per ampolla.Per tal d'optimitzar el fons de l'ampolla, Creative Packaging Solutions Ltd., amb seu a Balcova-Izmir, Turquia, ha desenvolupat el seu procés Mint-Tec, en el qual, després de crear la preforma, un pistó s'estén dins de l'ampolla sense tocar-la. coll de l'ampolla.La part inferior aporta la forma desitjada.

Dissenyat per ser reciclable des del principi
Les tendències d'envasament que prenen com a exemple les begudes també s'apliquen a gairebé totes les altres àrees de la indústria alimentària, on la reducció de pes sempre és el primer.Això és, per descomptat, perquè la reducció de pes està relacionada amb l'estalvi de material i la reducció de costos, però no és l'única.El motiu, i el que és més important, és que legisladors i consumidors reclamen cada cop més la "protecció dels recursos", que està molt relacionada amb el concepte de reciclatge d'envasos.A Alemanya, on gairebé tots els envasos domèstics són reutilitzables, més de la meitat (56%) es reciclen en lloc d'incinerar-se, més que el 3% fa uns 20 anys.En aquest sentit, les ampolles de PET presenten un índex de reciclatge més elevat, amb un 98% del material que es recupera i es torna al cicle de producció.És a dir, cada ampolla nova produïda avui conté aproximadament un 25% de material reciclat.
La utilització dels envasos de residus es pot millorar encara més si els envasos estan dissenyats per ser reciclables des del principi.Com a processador de poliolefines, el doctor Michael Scriba, director general de mtm plastics a Niedergebra, Alemanya, és molt conscient d'aquest problema.Segons la seva opinió, s'han d'utilitzar plàstics de raça pura sempre que sigui possible, en lloc de compostos "paper-plàstic", i no poliolefines fosques o farcides de carbonat de calci.A més, s'hauria de preferir el PET per a les ampolles en lloc de les safates embuïdes.

bossa d'embalatge
Les pel·lícules són cada cop més primes i més funcionals
Amb una quota de mercat superior al 40%, la pel·lícula és l'envàs de plàstic més comú que s'utilitza principalment per a l'alimentació, però, per descomptat, també inclou coses com l'embolcall de bombolles o el film estirable que s'utilitza per protegir mercaderies.Els productes de pel·lícula prima també mostren cada cop més una tendència clara de "desenvolupar-se en la direcció de la primesa i la funcionalització".Tot i que les pel·lícules multicapa són les més utilitzades, a la pràctica la funcionalitat de les pel·lícules també es pot obtenir mitjançant l'ús d'additius adequats.La necessitat de cada cop més capes ha arribat al màxim amb l'arribada de les estructures anomenades "nanocapa" amb 33 o més capes.Avui en dia, les pel·lícules de 3 i 5 capes són productes estàndard i faciliten especialment l'ús de "materials barats a la capa mitjana".
Les pel·lícules de barrera solen consistir en 7 o més capes.Amb capes funcionals, les pel·lícules multicapa solen tenir gruixos més prims que les pel·lícules d'una sola capa.Mentre es manté la funció, el gruix d'aquesta pel·lícula també es pot reduir mitjançant l'estirament.Reifenhäuser Blown Films a Troisdorf, Alemanya, presenta la unitat Evolution Ultra Stretch dedicada a aquest propòsit.Amb aquesta unitat d'estirament, es poden produir pel·lícules de bossa de compressió per a bolquers a 50 µm en lloc de 70 µm, i es poden produir films estiradors d'ensilat amb les mateixes propietats a 19 µm en lloc de 25 µm, amb un gruix reduït un 30%.

L'eficiència és un gran tema en l'emmotllament per injecció
En la producció de materials d'embalatge modelats per injecció, la reducció del gruix i l'estalvi de material, així com la millora del temps de cicle i l'eficiència de producció, són el focus de discussió.Una màquina d'emmotllament per injecció d'alt rendiment de Netstal Maschinenbau GmbH a Näfels, Suïssa, equipada amb una màquina de soldadura elèctrica, pot produir més de 43.000 taps rodons per hora, cadascun amb un pes de 7 g.
L'etiquetatge en motlle (IML) ha estat durant molt de temps un dels mètodes coneguts de decoració d'emmotllament per injecció, i la màquina d'emmotllament per injecció El-Exis SP 200 de Sumitomo Demag Plastics Machinery Co., Ltd. a Schwaig, Alemanya, amb temps de cicle de menys de 2 segons, aquesta màquina és probablement la màquina més ràpida per a la producció de tasses decoratives IML.
Un procés que s'utilitza per fabricar productes d'envasos modelats per injecció encara més prims i lleugers és la tecnologia d'emmotllament per injecció (ICM), que està guanyant cada cop més l'atenció de la indústria.A diferència de l'emmotllament per injecció convencional, el procés compensa la contracció sense injectar material addicional durant la fase de retenció, donant lloc a un estalvi de material de fins a un 20%.
La indústria demostra una gran capacitat d'innovació

Com ja s'ha esmentat, és impossible cobrir totes les tendències i notícies en un sol article, però aquí hi ha alguns punts en comú:
Hi ha una tendència creixent cap a l'ús deplàstics biodegradablesper a l'envasament d'aliments, i cada cop entren més nous productes al mercat.
Mitjançant el procés d'impressió directa, els patrons es poden imprimir directament a l'embalatge de plàstic i les seves tapes sense utilitzar etiquetes, i els patrons impresos digitalment es poden modificar i obtenir directament amb el toc d'un botó, fent que la personalització sigui evident: cada producte. pot tenir el seu propi caràcter imprès.
Generant eficaçment impressions personalitzades amb només prémer un botó, una tendència decorativa en la indústria de l'embalatge
Els fabricants de màquines d'emmotllament per injecció s'especialitzen en aplicacions de modelat per injecció per bufat, on una preforma modelada per injecció es bufa directament en un motlle de diverses estacions i es pot sobreemmotllar si es desitja.Amb aquesta tecnologia es poden produir productes d'embalatge molt atractius.
Per als productes d'embalatge modelats per injecció i embutits, Cavonic, amb seu a Engel, Alemanya, ha introduït el procés ibt, un mètode per aplicar una capa fina semblant al vidre durant el tractament amb plasma a baixa pressió, que pot allargar la vida útil dels aliments. com ara aliments per a nadons i productes lactis en envasos transparents d'una sola capa.
Amb la maquinària adequada, etiquetatge en motlle amb embutició profunda(IML)Les safates es poden produir a un cost més baix que les peces modelades per injecció.El sistema de termoconformat construït per Yili Machinery Co., Ltd. a Heilbronn, Alemanya, és capaç de produir palets més lleugers a un ritme més ràpid, amb un cost de producció de 43,80 euros per 1.000 palets, en comparació amb l'etiquetatge en motlle El mateix nombre de palets del mateix tipus produït per la tecnologia d'emmotllament per injecció (IML) és de 51,60 €.